1. Корпус клапана

Корпус клапана(адліўка, герметызацыя паверхні) закупка ліцця (у адпаведнасці са стандартамі) – інспекцыя завода (у адпаведнасці са стандартамі) – кладка – ультрагукавая дэфектаскапія (у адпаведнасці з чарцяжамі) – наплаўка і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі – аздабленне – -шліфоўка ўшчыльнення паверхні–герметызацыя кантроль цвёрдасці паверхні, дэфектаскапія афарбоўкі.

2. Працэс вытворчасці ўнутраных частак клапана

А. Унутраныя дэталі, якія патрабуюць наплаўкі ўшчыльняючых паверхняў, такіх як дыскі клапанаў, сядзенні клапанаў і г.д.
Закупка сыравіны (у адпаведнасці са стандартамі)–Уваходны кантроль завода (у адпаведнасці са стандартамі)–Выраб нарыхтовак (круглай сталі або пакоўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу чарцяжа)–Чарнавая апрацоўка паверхні ультрагукавой дэфектаскапіі (калі патрабуецца па чарцяжы)–Чарнавая апрацоўка пазы ашалёўкі - Наплавка і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі - аздабленне розных дэталяў - шліфоўка ўшчыльняльнай паверхні – праверка цвёрдасці ўшчыльняльнай паверхні, афарбоўка і дэфектаскапія.
B. Шток клапана
Закупка сыравіны (у адпаведнасці са стандартамі) – інспекцыя завода (у адпаведнасці са стандартамі) – адна вытворчая нарыхтоўка (круглая сталь або пакоўкі, у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу чарцяжа) – адна чарнавая апрацоўка рэзервуара для наплаўкі – наплаўка і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі – адна аздабленне аддзяленне –Шліфоўка вонкавага круга–Апрацоўка паверхні штока клапана (азатаванне, загартоўка, хімічнае пакрыццё)–Канчатковая апрацоўка (паліроўка, шліфоўка і г.д.)–Шліфоўка ўшчыльняльнай паверхні–Праверка цвёрдасці ўшчыльняльнай паверхні, дэфектаскапія афарбоўкі.
C. Унутраныя дэталі, якія не патрабуюць наплавкі ўшчыльняльных паверхняў і інш.
Закупка сыравіны (у адпаведнасці са стандартамі) – інспекцыя завода (у адпаведнасці са стандартамі) – вытворчасць нарыхтовак (круглай сталі або поковок, у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу чарцяжа) – чарнавая апрацоўка паверхняў ультрагукавой дэфектаскапіі (калі патрабуецца чарцяжамі) – аздабленне розныя часткі.

3. Зашпількі

Стандарт вырабу крапяжу DL439-1991. Закупка сыравіны (у адпаведнасці са стандартамі) – інспекцыя завода (у адпаведнасці са стандартамі) – вытворчасць чарнавой круглай сталі або поковок у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу чарцяжа) і адбор проб для неабходных праверак – чарнавая апрацоўка – аздабленне – праверка спектру. Канчатковая зборка
Атрымайце дэталі – ачысціце і ачысціце – чарнавая зборка (у адпаведнасці з чарцяжом) – гідраўлічнае выпрабаванне (у адпаведнасці з чарцяжом і працэсам) – пасля праходжання выпрабавання разбярыце і працярыце – канчатковая зборка – адладка электрычнага абсталявання або прывада (для электрычных клапаны) – упакоўка фарбы – адна партыя.

Працэс вытворчасці і праверкі прадукту

1. Сыравіна рознай спецыфікацыі, набытая кампаніяй.
2. Выкарыстоўвайце аналізатар спектру для правядзення тэсціравання сыравіны і друку
Падрыхтуйце пратаколы выпрабаванняў сыравіны для рэзервовага капіявання.
3. Для нарэзкі сыравіны выкарыстоўвайце загатоўку.
4. Інспектары правяраюць дыяметр рэзкі і даўжыню сыравіны
5. У кавальскім цэху выконваецца кавальна-фармавая апрацоўка сыравіны.
6. Кантрольны персанал праводзіць розныя праверкі памераў нарыхтовак падчас фармоўкі.
7. Рабочы здымае адходы краю нарыхтоўкі.
8. Работнікі пескоструйной апрацоўкі праводзяць паверхневую пескоструйную апрацоўку пашкоджаных валасоў.
9. Інспектары праводзяць праверку апрацоўкі паверхні пасля пескоструйной апрацоўкі.
10. Рабочыя выконваюць механічную апрацоўку загатовак.
11. Апрацоўка ўшчыльняльнай разьбы корпуса клапана — супрацоўнікі выконваюць самакантроль падчас апрацоўкі, а інспектары праводзяць кантроль пасля апрацоўкі прадукцыі.
12. Апрацоўка разьбы злучэння корпуса клапана.
13. Апрацоўка сярэдніх адтулін
14. Супрацоўнікі інспекцыі праводзяць агульны агляд.
15. Кваліфікаваныя паўфабрыкаты адпраўляюцца на склад паўфабрыкатаў.
16. Паўфабрыкаты гальванічныя.
17. Кантроль гальванічнай апрацоўкі паверхні паўфабрыкатаў.
18. Агляд розных аксесуараў (шар, шток клапана, ушчыльняльнае сядло клапана).
19. Зборка вырабаў ажыццяўляецца ў цэху канчатковай зборкі, а інспектары канвеера правяраюць вырабы.
20. Сабраныя вырабы праходзяць выпрабаванне ціскам і сушку перад уваходам у наступны працэс.
21. У канчатковым зборачным цэху інспектары лініі ўпакоўкі прадукту будуць правяраць герметычнасць, знешні выгляд і крутоўны момант прадукту. Некваліфікаваныя прадукты ніколі не будуць дапускацца да ўпакоўкі.
22. Кваліфікаваная прадукцыя пакуецца ў пакеты і адпраўляецца на склад гатовай прадукцыі.
23. Усе запісы праверкі будуць класіфікаваны і захоўвацца ў камп'ютэры для запыту ў любы час.
24. Якасная прадукцыя адпраўляецца ў айчынныя і замежныя краіны праз кантэйнеры