Функцыя сядла клапана: выкарыстоўваецца для падтрымкі цалкам закрытага становішча стрыжня клапана і ўтварэння ўшчыльняльнай пары.
Функцыя дыска: дыск — сферычны дыск, які максімізуе пад'ёмную сілу і мінімізуе падзенне ціску. Загартаваны для максімальнага падаўжэння тэрміну службы.
Роля стрыжня клапана: стрыжань клапана пад ціскамрэдукцыйны клапанз'яўляецца адным з галоўных кампанентаў для кантролю ціску.
Характарыстыкі сядла клапанаУстойлівасць да карозіі і зносу; працяглы тэрмін службы; высокая ўстойлівасць да ціску; высокая дакладнасць памераў; выдатная ўстойлівасць да цягавых нагрузак і высокіх тэмператур; падыходзіць для большасці легкавых аўтамабіляў, лёгкіх і цяжкіх грузавікоў, дызельных рухавікоў і стацыянарных прамысловых рухавікоў.
Асаблівасці дыска клапанаЁн мае функцыю рэгулявання пазіцыянавання, каб прадухіліць прабіццё сценкі корпуса клапана. Унікальны зваротны клапан тыпу "раскладанка" мае ўбудаваны штыфт шарніра пласціны-матылька, які не толькі выключае магчымасць праколу корпуса клапана штыфтам шарніра з-за ўцечкі, але і спрашчае рамонт сядла клапана, паколькі апрацаваны кранштэйн паралельны паверхні сядла клапана. Адрэгулюйце дыск/сядло.
Асаблівасці стрыжня клапана: Пры кручэнні стрыжня відэлец на ніжнім канцы стрыжня прыводзіць у рухомую пласціну клапана паварот, так што адтуліна для выхаду вады на рухомай пласціне клапана супадае з адтулінай для ўваходу вады на рухомай пласціне клапана. статычная пласціна клапана, і, нарэшце, вада выцякае з круцільнага стрыжня. Скразны выхад, гэтая канструкцыя шырока выкарыстоўваецца ў выхадах кранаў.
Агляд сядла клапана: Для дасягнення герметычнасці выкарыстоўвайце эластычны ўшчыльняльны матэрыял і меншы высілак прывада. Герметычнае напружанне сціскання сядла клапана прымушае матэрыял пругка дэфармавацца і ўціскацца ў шурпатую паверхню металічнага кампанента, з якім ён злучаецца, каб закрыць любыя ўцечкі. Пранікальнасць матэрыялаў для вадкасцей з'яўляецца асновай для невялікіх уцечак.
Агляд дыска клапана: ўшчыльняльнае кольца дыска спаднічнага тыпу. У карыснай мадэлі апісваецца ўшчыльняльнае кольца дыска клапана спаднічнага тыпу. Яго структурная асаблівасць заключаецца ў тым, што ўшчыльненне паміж ушчыльняльным кольцам і корпусам дыска клапана ўяўляе сабой двухбаковае лінейнае ўшчыльненне. Падоўжнае сячэнне ў месцы ўшчыльнення паміж ушчыльняльным кольцам і корпусам дыска клапана ўяўляе сабой трапецападобную плоскасць.
Агляд стрыжня клапана: Стрыжань клапана — гэта частка клапана, якая выкарыстоўвае рух корпуса клапана для выканання асноўных функцый рэгулявання кірунку, рэгулявання ціску або рэгулявання патоку.
Здымная тарэц клапана выкарыстоўваецца для падтрымкі цалкам закрытага становішча стрыжня клапана і ўтварэння пары ўшчыльнення. Звычайна дыяметр сядла клапана — гэта максімальны дыяметр патоку праз клапан. Напрыклад, дросельныя клапаны вырабляюцца з розных матэрыялаў сядла. Матэрыял сядла клапана можа быць выраблены з розных гумовых, пластыкавых і металічных матэрыялаў, такіх як: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE і г.д.
Пры выбары мяккага сядла клапана варта ўлічваць наступныя ўласцівасці матэрыялу:
1) Сумяшчальнасць з вадкасцямі, у тым ліку набраканне, страта цвёрдасці, пранікальнасць і дэградацыя;
2) Цвёрдасць;
3) Застатачная дэфармацыя;
4) Ступень аднаўлення пасля зняцця нагрузкі;
5) Трываласць на расцяжэнне і сціск;
6) Дэфармацыя перад разрывам;
7) Модуль пругкасці.
Дыск
Дыск клапана — гэта стрыжань клапана, адна з асноўных асноўных частак клапана. Ён непасрэдна нясе ціск асяроддзя ў клапане. Выкарыстоўваныя матэрыялы павінны адпавядаць патрабаванням «Клас ціску і тэмпературы клапана».
Сярод часта выкарыстоўваных матэрыялаў можна назваць наступныя:
1. Шэры чыгун: Шэры чыгун падыходзіць для вады, пары, паветра, газу, нафты і іншых асяроддзяў з намінальным ціскам PN ≤ 1,0 МПа і тэмпературай ад -10°C да 200°C. Найбольш распаўсюджаныя маркі шэрага чыгуну: HT200, HT250, HT300 і HT350.
2. Каваны чыгун: падыходзіць для вады, пары, паветра і алею з намінальным ціскам PN ≤ 2,5 МПа і тэмпературай ад -30 да 300 ℃. Звычайна выкарыстоўваюцца наступныя маркі: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Каваны чыгун: падыходзіць для вады, пары, паветра, алею і іншых асяроддзяў з ціскам PN ≤ 4,0 МПа і тэмпературай -30~350 ℃. Звычайна выкарыстоўваюцца наступныя маркі: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
Улічваючы сучасны ўзровень тэхнічнага стану ўнутранага рынку, розныя заводы працуюць нераўнамерна, і праверкі карыстальнікамі часта сутыкаюцца з цяжкасцямі. Зыходзячы з вопыту, для забеспячэння бяспекі рэкамендуецца выкарыстоўваць PN ≤ 2,5 МПа, а матэрыял клапана — сталь.
4. Кісластойкі высокакрэмніевы чыгун з высокім утрыманнем крэмнію: падыходзіць для агрэсіўных асяроддзяў з намінальным ціскам PN ≤ 0,25 МПа і тэмпературай ніжэй за 120°C.
5. Вугляродзістая сталь: падыходзіць для такіх асяроддзяў, як вада, пара, паветра, вадарод, аміяк, азот і нафтапрадукты, з намінальным ціскам PN ≤ 32,0 МПа і тэмпературай ад -30 да 425 °C. Звычайна выкарыстоўваюцца маркі WC1, WCB, ZG25, высакаякасная сталь 20, 25, 30 і нізкалегіраваная канструкцыйная сталь 16Mn.
6. Медны сплаў: падыходзіць для вады, марской вады, кіслароду, паветра, алею і іншых асяроддзяў з PN ≤ 2,5 МПа, а таксама для паравых асяроддзяў з тэмпературай -40~250 ℃. Звычайна выкарыстоўваюцца такія маркі, як ZGnSn10Zn2 (алавяная бронза), H62, Hpb59-1 (латунь), QAZ19-2, QA19-4 (алюмініевая бронза).
7. Высокатэмпературная медзь: падыходзіць для пары і нафтапрадуктаў з намінальным ціскам PN ≤ 17,0 МПА і тэмпературай ≤ 570 ℃. Звычайна выкарыстоўваюцца такія маркі, як ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 і іншыя. Канкрэтны выбар павінен адпавядаць спецыфікацыям ціску і тэмпературы клапана.
8. Нізкатэмпературная сталь, прыдатная для намінальнага ціску PN≤6,4 МПа, тэмпературы ≥-196 ℃, этылену, прапілену, звадкаванага прыроднага газу, вадкага азоту і іншых асяроддзяў, найбольш распаўсюджаныя маркі) ўключаюць ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9. 9. Нержавеючая сталь, кісластойкая сталь, прыдатная для намінальнага ціску PN≤6,4 МПа, тэмпературы ≤200 ℃, азотнай кіслаты, воцатнай кіслаты і іншых асяроддзяў, найбольш распаўсюджаныя маркі) ўключаюць ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10.
стрыжань клапана
Стрыжань клапана — гэта частка клапана, якая выкарыстоўвае свой рух для выканання асноўных функцый рэгулявання кірунку, ціску або патоку.
Класіфікацыя
Па спосабе руху яны падзяляюцца на тыпы кручэння (45°, 90°, 180°, 360°) і трансляцыйныя (радыяльныя, накіраваныя).
Па форме іх можна падзяліць на сферычныя (шаравы кран), канічныя (коркавы кран), дыскавыя (засаўка, засаўка), купалападобныя (запорны клапан, зваротны клапан) і цыліндрычныя (зваротны клапан).
Звычайна вырабляюцца з бронзы або нержавеючай сталі, але таксама бываюць з пластыка, нейлону, керамікі, шкла і г.д.
Стрыжань клапана ў рэдукцыйным клапане з'яўляецца адным з асноўных кампанентаў для рэгулявання ціску.
Час публікацыі: 10 лістапада 2023 г.